當“舌尖產業”遇上“數字浪潮”
摘要:距今麥郎不遠的華洋飲品遂平有限公司內,同樣展現著數字化、智能化的魅力。該公司有4條自動化無菌冷灌裝生產線和2條高端玻璃瓶果汁汽水飲料生產線,單條生產線每小時產能近4萬瓶;
數字賦能讓傳統產業煥發新活力
當“舌尖產業”遇上“數字浪潮”
記者 周 由 耿楊揚
圖為今麥郎飲品生產車間一角。記者 弓華靜 攝
涼白開、無糖冰紅茶、冷萃無糖茉莉花茶……近日,記者走進今麥郎食品遂平有限公司的飲品生產基地,20多款消費者耳熟能詳的“明星”產品整齊擺在展示區,令人目不暇接。
生產車間內,全自動數字化生產線正在高速運轉,一個個PET瓶胚在200℃高溫下瞬間成型,吹灌、封蓋、貼標一氣呵成,23瓶飲品的吹灌完成僅需1秒;倉庫旁邊,智能裝卸設備正將傳送帶上的一箱箱成品抓取碼垛、送上盤車入庫。
從瓶胚的來料加工與成型制作,到水源的層層過濾、茶葉與果汁的原料萃取,從飲品灌裝到碼垛入倉……數字化賦能今麥郎發展的各個環節,傳統與現代的齒輪在此咬合,成為今麥郎發展的新動力。
“這套德國克朗斯生產線是目前國內單體最大、自動化程度最高、生產工藝流程最先進、產能速度最快的飲品生產線,每小時可下線9萬瓶飲用水。”該公司行政經理陳素娟告訴記者,與此同時,任何生產環節出現異常,檢測系統都會迅速預警并給出解決方案。
距今麥郎不遠的華洋飲品遂平有限公司內,同樣展現著數字化、智能化的魅力。
全自動傳送帶上,“華洋1982”汽水等飲品正在列隊前行,依次完成灌裝、封蓋、貼標等工序,整個生產過程高度自動化。
該公司有4條自動化無菌冷灌裝生產線和2條高端玻璃瓶果汁汽水飲料生產線,單條生產線每小時產能近4萬瓶;十萬級潔凈車間的UHT超高溫瞬時滅菌設備可以用10秒的極速完成滅菌工藝。
“這條進口生產線溫度控制精度為±0.5℃,既能殺滅微生物,又能最大限度保留營養,延長貨架期。”該公司總經理楊浩然告訴記者,效率提上去,成本降下來,市場競爭自然就有優勢了。
食品加工產業是遂平縣的傳統主導產業。如今,這個“舌尖上的產業”,正奔涌著新時代的“數字浪潮”。
堅持創新引領,遂平縣推動政務服務走進車間,組建流動科技服務站,為企業提供科技企業孵化、項目申報、科技研發等貼心服務,加快助推產業向智能化、綠色化、高端化邁進。
積極投身數字化轉型浪潮,企業運用互聯網、大數據等前沿科技,以及關鍵智能制造技術、高端裝備和工業軟件系統,逐步實現數字化升級,極大提升了產品交付能力和響應速度。
當政務改革與產業升級同頻共振,傳統產業與現代科技交融共生,遂平縣在現代化建設新征程上,走出了一條屬于自己的康莊大道。
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責任編輯:楊姍姍
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