生物基“塑”造自由丨高質量發展調研行

隨著1月1日河南禁塑令的實施，綠色消費勢在必行。生物基可降解材料性能優良，是未來綠色發展的轉型方向，在鶴壁浚縣，一家企業生產的生物基可降解塑料制品，正成為實現塑料自由的新選擇。

河南廣電大象新聞記者梁鈺杭：便利的生活需要什么？是買買買必不可少的快遞袋，是逛超市、叫外賣離不開的購物袋，還有盤子杯子勺子筷子，當然還有鞋子。剛剛的這些產品，都是可降解塑料的，它們的原料都是一些玉米淀粉、咖啡渣、甘蔗渣還有聚乳酸等等，真正做到了源于自然，歸于自然。

河南特創生物科技有限公司生產經理 楊康：一共是17種可降解的生物基原材料，然后我們的材料在自然條件下堆肥，6個月左右可以實現全降解，然后分解成二氧化碳和水。

塑料自由意味著對環境沒有負擔，這是如何實現的呢？特創生物科技的廠區里，養起了蚯蚓，并邀請這些自然界的特邀嘉賓來驗證企業自信。

河南特創生物科技有限公司生產經理 楊康：蚯蚓它是一種無脊椎動物，它是通過皮膚來呼吸的，對我們的土壤中的有毒有害物質是特別敏感的，所以說我們通過蚯蚓的實驗，來觀察蚯蚓有沒有毒性的變化，來驗證我們的材料對環境是友好的。

記者：那像這個里面的材料大概降解了多長時間了？

河南特創生物科技有限公司生產經理 楊康：像這個材料的話應該降解了一個月左右。

記者：我看蚯蚓在這里面還挺活躍的。

河南特創生物科技有限公司生產經理 楊康：是的。

對環境友好還不夠，塑料變換要自由，產品種類要多還要“扛造”，同時還能做到想讓它什么時候消失就能讓它什么時候消失，實現降解自由，這要說到特創的看家本領——改性造粒技術，而這個技術的核心在于原料的混合比例。

河南特創生物科技有限公司技術總工張巨業：不同的助劑互相配伍生產出來不同的產品，這是技術核心，整體上來說，配方是要占50%以上的，根據市場上不同的要求，我們需要做大量的實驗去應對這個市場變化，還要做相應的技術儲備，我（們）的投入每年都得在五六百萬（元）往上，現在最快能做到2到3天出樣品。

穩定的技術配合高效的新產品輸出，浚縣生產的生物基可降解塑料制品不僅能滿足河南市場的需求，還遠銷30多個國家和地區。

河南特創生物科技有限公司外貿經理 魏俊峰：我們上個月的訂單量大概在3到5個柜，從這個月開始，我們訂單量總體來說在8個柜，下個月我們預計要增加到10-15個柜，一個柜大概是在13-18噸左右。

訂單“井噴”，特創產業園開足馬力，一期已經完全投入生產，二期正在建設，兩期建成達產后，年產能可達20萬噸，將成為河南省最大的可降解材料制品生產基地。目前在鶴壁市，以河南特創為龍頭，正全力建設可降解材料及制品綠色環保型產業園。

鶴壁市工業和信息化局副局長  李慶偉：我們將重點延長和補足產業鏈條，發揮鶴壁市煤化工產業優勢，將可降解材料擴大到包裝、農業、紡織、現代醫藥等領域，到2025年，全產業鏈產能將達到100億元左右。